导致玻璃瓶在成型时出现破裂的主要因素

玻璃瓶   玻璃瓶生产厂家
   食品包装玻璃制品破裂后，首先玻璃瓶厂要深入细致的调查研究，必须调查的方面包括制品破裂的现象，破纹的形状、大小、位置和数量，破裂的时间、地点，配合料质量，配料时间、原料及碎玻璃变动情况，玻璃溶制质量，成形情况和退火情况以及制品的造型结构等。通过调查掌握制品的第一手资料，在理论知识指导下，通过必要的检查的分析手段，迅速判明制品的破裂原因，及时采取有效的措施，减少或防止制品破裂，一减少生产损失。
   暂时应力过大引起的破裂   玻璃制品在退火的过程中在制品的冷却阶段，如果冷却的速度过快，这是在制品上易产生较大的应力，此暂时应力主要体现在退火炉中的冷却阶段。如果在退火炉中冷却阶段暂时应力超过了制品的强度极限，制品在退火炉中就会产生破裂，而没有破裂的制品从退火炉中出来后，当内外层温度降到室温时，制品中的暂时应力得到了自然消失。如果把该制品在应力仪下检查，制品中的残余永久应力并不大，这不能说明制品的退火过程就没有问题，而应该认真分析制品在网上的破裂情况。在一般情况下，如果是较多地和经常性地 出现较多制品破裂现象，这就可能是制品在冷却过程中的冷却速度过快而造成的暂时热应力所致，也有可能是玻璃本身的强度过低而承受不了一定的暂时应力引起，如果是偶然出现个别制品的破裂，而大多数则没有破裂，这就有可能是制品在成形过程中所造成的微裂纹所致，因为制品表面上的微裂纹会使制品强度下降，在退火过程中承受不了不可避免的暂时热应力而破裂，如果是这种情况，一般可排退火温度制度的影响因素。退火过程中因暂时热应力过大而导致的制品破裂现象，与退火不良而造成的永久应力过大引起的破裂 现象相同。
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