定做玻璃瓶模具要注意的事项

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   1.开模数量--玻璃瓶厂生产大都是配重生产，客户开模机组多少需要视要量大小而定；瓶重在500克以下的产品，如果一次要量3万左右，只需开模一个机组，外带备用初模/口模，注意以上“备用模”必须开（下同），因为行列机24小时不间断生产，易损件初模与口模一旦有损，需立即用备用模替换下维修，否则会面临停机修模或下线的局面，如此工厂损失就大了。如果一次要量5万左右，须开模2个机组外加备用；一次要量10万左右，须开3~4个机组外加备用，还要再备用成型模一个；如果瓶重在250克以下，还可开双滴模具，10~15万的订单开双滴模一个机组外加备用初/口/成模；20万以上开2个双滴机组外加备用。
   2.开模质量--瓶子质量优劣与模具息息相关；而模具质量与其价格是成正比关系，一分钱一分货，材质越好，所出瓶子光洁度越好，使用寿命也越长；模具设计人员也相当重要，异形瓶成瓶率的高低决定于模具设计；设计合理的模具生产出的玻璃瓶厚薄均匀，尺寸统一性高，成瓶率相对也高。综上所述，要开好模具，一则舍得出钱，二则找家有实力的模具厂加工。
   3.开模时间--决定开模时间的因素有模具厂订单多少、开模数量、有无毛坯等；模具厂订单多则按下单先后顺序依次交货；开模机组越多，模具厂越有钱赚，重视程度也越高，时间也相对有保障；有现成毛坯能省却翻毛坯的时间。还有个提前交货的直接因素就是“用钱砸到模具厂”，俗话说“重赏之下有勇夫”就是这个意思。
   4.其他：玻璃瓶订单量大，需要先开一个机组的“打样模具”，打样成功后再开大批量的生产模；如果打样发现设计缺陷，则改正后再开生产模。
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