高白料玻璃瓶的原材料

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    高白料材质的玻璃瓶是无色高度透明的玻璃瓶，因本透明度高、观赏性好，受到消费者的特别喜爱，是高档白酒和化妆品的最理想的包装材料，也是玻璃瓶制造行业销量较高的产品，在制造高白料玻璃瓶的过程中玻璃瓶厂对原料的选择非常严格。
    原料种类是按照工艺要求和玻璃性能确定的，必须满足料方需求。作为高白料玻璃瓶用原料，首先应最大限度地降低玻璃原料中的含量铁。除引入SiO2和 CaO的原料考虑使用矿物原来外，其他最好选择化工原料。高白料玻璃成分SiO2含量一般大于72%，因此应选品质好、矿储藏量丰富、质量稳定硅砂，硅砂中Fe2O3含量控制在0.02%以下。石灰石中Fe2O3含量较高，一般高白料的生产中用方解石（Fe2O3〈0.015%）或碳酸钙引入CaO,方解石含水量需控制在1%以下，CaO含量控制在55.5%以上化工原料一般杂质含量少，质量指标较稳定。高白料成分中AI2O3由工业氢氧化铝引入，由于其成本高且难熔，一般只引入AI2O31.0%~1.0%。纯碱中的NaCI含量不大于0.5%。含水量控制在0.5%以下，纯度控制在98.5%以上。
   除了采用合适的基础玻璃成分外，澄清剂和脱色剂是关键。生产高白料使用的澄清剂应同时具有澄清及脱色作用。其中性能最好的当属化工原料白砒，但白砒是剧毒物质，近年来已被一些低毒澄清剂所代替。目前很多企业采用复合肥添加剂，如S-型复合添加剂，可代表化砷、氧化锑和氧化铈，起澄清、脱色、铸熔作用，用量为0.35%左右，相当于As2O3的0.4%用量。澄清剂用量要根据窑炉类型、熔化温度、配合料气体比以及氧化-还原指数（REDOX）来确定。
   玻璃脱色的目的是为了提高制品的透明度和“百度”，分为化学脱色和物理脱色两类。
   化学脱色一般是在配合料中加入氧化剂。使着色剂较强的Fe2+转变为着色较弱的Fe3+,氟化物与铁形成无色的（FeF6）3-也属于化学脱色，化学脱色只能减弱铁的着色，但不能完全消除。使用的化学脱色剂有氟硅酸钠、硝酸钠、复合澄清剂等。物理脱色是通过颜色互补来消除玻璃因铁产生的黄色和黄绿色。通常使用硒与氧化钴进行物理脱色，硒使玻璃呈浅玫瑰色与绿色中和，氧化钴使玻璃呈蓝色与浅黄色中和，其中氧化钴着色稳定，而硒的着色影响因素很多不易控制。
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