水晶玻璃瓶制作的工艺流程

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    水晶玻璃瓶晶莹剔透、五颜六色很是漂亮，质量也比普通的玻璃瓶子更好，所以深受消费者的喜爱。那么这些美丽的玻璃瓶是怎样生产出来的呢?下面就和大家分享一下水晶玻璃瓶的加工流程。
    开料：是将整块材料以大锯片高速锯出压胚所需之形状和大小。
    压胚：以模具制作出成品所需尺寸及形状，再将原料加高温至900℃以上熔化，流入模具，压铸而成。
    粗抛光：是将模具压出之毛胚，以金刚石盘直接磨出成品之刻线。
    细抛光：在粗抛光之后，以抛光粉来磨成品至晶莹剔透为止。
    打孔：是在水晶成品未完成前，根据其所需打孔之尺寸及位置，以钻头加工，如制表件、笔筒、瓶孔等。
    丝印：水晶表面附有不同的色料进行效果处理，颜色层面较厚，着力后方可脱落。
    镀彩：运用类似电镀的手法在水晶表面以不同的色彩，层面较薄，经摩擦可划伤， 出现划痕，由于镀彩经常位于底部，因此在镀彩底部经常采用其它对象附着，如生肖文镇。
    雕刻：立体感强，工艺高，做工精细，成本高。分手工雕刻图形、机器雕刻文字。
    喷砂：立体感弱，较平整，无凹凸感，机器雕刻文字、图形等后进行效果处理。本低制作快。
    雷射内雕：以计算机辅助激光设备在水晶对象中进行三维图案的成型，艺术效果好，可以任意表达各类图案，图形，达到逼真效果。经过一系列的处理加工，才使原本普普通通的玻璃瓶穿上美丽的外衣，摇身一变变成华丽的公主。
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