玻璃瓶窑炉的保温技术

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  在玻璃工业中，用于玻璃熔化的能耗杂货整个工业总能耗的30%--70%，根据玻璃瓶品种不同，能源成本占总成本的10%--25%。因此，提高玻璃窑炉热效率对降低玻璃制造成本有及其重要的意义，能源价格的几句上升，全球气候变暖和对二氧化碳排放的限制以及投资成本的增加爱的呢过都急需玻璃熔化技术的发展。
  玻璃溶窑的结构设计对热交换效率，能源消耗以及玻璃液质量影响很大，由于设计方案的不同，能耗消耗可以相差30%，热交换效率的提高，不仅降低能源消耗，节约生产成本，而且还能促进玻璃液形成合理的循环对流，提高玻璃液的澄清质量。近年来，国外出现一种新型的池窑结构，将溶制过程和澄清过程分隔开来，配合料进入冷顶全电熔池炉中熔化，配合料熔融成玻璃后进入火焰溶窑进行高温澄清均化，把全电溶窑和火焰窑的优点结合在一起，这种窑型使配合料避免与火焰接触，粉尘和挥发成分减少，格子体堵塞减轻，将溶窑过程和澄清过程的相互影响减小到最低程度。
  此外，窑炉的保温作用很重要，因为坩埚炉的单位面积散热最大，根据实际生产数据，保温效果不同的单体坩埚炉耗能对比可以相差约一倍。导热，对流及辐射是热传导的三种方式，其中热辐射是指物体以辐射电磁波的形式传递热量的一种方式，温度越高，辐射出的能量越大。在各种工业窑炉的正常工作的范围内，热辐射在热传递中起到了绝对的支配作用。提高窑炉的热辐射能量是提高工业窑炉热效应的关键。
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