EN胶片夹层玻璃的生产工艺

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  EN夹层玻璃通常是采用真空一步法成型工艺加工，所用的加工设备为真空成型机，分为厢式或翻盖式两种。真空一步法成型工艺的主要生产特点时不需要在生产过程中施加高温高压及抽湿处理，对环境没有严格要求。整个工艺流程时间短，操作简单。
  首先清洗切裁好的玻璃原片，表面不能有污垢，水渍及手印。合片时将胶片平铺在底层玻璃上，用手轻轻抚平胶片，再将上层玻璃合上病四周对齐。此时若发现胶片或夹衫物起皱，可两人配合轻轻对拉胶片四角，直到平整为止。合片完成后修剪胶片余边，修剪后的玻璃四周不得留有余料，以免真空成型时多余的胶片造成封边而使气泡留在夹层玻璃中造成废品。合好片的玻璃在放入成型架时，玻璃与玻璃之间要留有3--5mm的间隙。玻璃按照要求摆入成型架病推入烘箱之前，要启动真空泵，检查整个系统是不是漏气。
EN夹层玻璃的成型温度及时间的控制是关键因素，一般情况下，真空成型分为五个阶段。即冷抽真空，升温热抽真空，保温保真空，降温厚朴挺抽真空和出炉。
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