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玻璃瓶制造出现的工艺技术问题玻璃瓶制造出现的工艺技术问题

 
发布时间: 2015 . 9 . 11 点击人气 3674 次

  玻璃瓶在出产成型后,有时瓶身会呈现许多斑斑点点的皱皮,气泡划痕等,多为以下几种缘由所构成:

  1. 玻璃料坯落入初形模时不能精确进入初模,和模具壁摩擦过大,构成折纹,正吹气后皱痕分散扩大,在玻璃瓶瓶身构成褶皱。

  2. 上部供料机剪刀痕过大,单个瓶子成型后剪刀疤呈现在瓶身。

  3. 玻璃瓶初模及成模原料差,密度不行,高温后氧化过快,在模具外表构成细微的凹点,形成成型后的玻璃瓶外表不光亮。

  4. 玻璃瓶模具油质量差会使模具光滑不行,滴料速度降低,料型改动过快。

  5. 初型模设计不合理,模腔大或小,料滴入成型模后,正吹起分散不均匀,会使玻璃瓶身呈现斑驳

  6 机器滴料速度不均匀,风嘴调整不妥会使玻璃瓶初模及成模温度不协调,容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑,直接影响光亮度。

  7. 窑炉内玻璃料液不洁净或料温不均匀,也会使产出玻璃瓶呈现气泡,小颗粒,小麻坯。 8. 队伍机机速过快或慢都会呈现玻璃瓶身不均匀,瓶壁薄厚不一,发生花斑

 
 
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